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设备保养知识培训

类别:维修保养 日期:2020-11-2 23:53:39 人气: 来源:

  a型血人的性格特点设备保养知识培训 扁雀的医术 魏文王问名医扁雀说:“你们家兄弟三人,都精于医 术,到底哪一位最好呢? 扁雀答:长兄最好,中兄次之,我最差。 文王再问:“那么为什么你最出名呢? 扁雀答:“长兄治病,是治病于病情发作之前,由于 一般人不知道他事先能铲除病因,所以他的名气无人知 道;中兄治病,是治病于病情初起时,一般人以为他只 能治轻微的小病,所以他的名气只于本乡里。而我 是治病于病情严重之时,一般人都看到我在做大手术, 所以以为我的医术高明,名气才大一些。”但论医术, 长兄和中兄都好于我,因为他们能提前发现病情,不让 其继续发展。 这个故事告诉我们:设备发生故障后再修理不如发现有 小问题就停机处理,发现有小问题停机处理不如日常就 做好保养工作。这样才能防患于未然。 2 本次培训学习的主要内容 一、了解“设备保养”的定义 、分类及本次培训的目的 二、学习并掌握设备保养管理 制度。 三、在日常工作中如何按要求做好 设备保养工作。 3 一、了解“设备保养”的定义及 本次培训的目的 1、什么是设备保养 设备保养是工作中不可缺少的,是让每名 员工身边的设备保持并提高性能、精度、节省 开支,为公司提高经济效益的一种办法。 保养类同于人的养生,不同的是,人是有生 命,可以自主养生;而工作中所使用的设备,它 们是无生命的物品,需要被动养生,简称“维 护保养”。只有用我们的双手好它才能创 造更多的财富。 4 2、设备保养的分类 5 1.事后保养 设备发生故障而停止运作或性能降低时,才开始 进行维修的做法,称为事后保养。它适用于故障后果 不严重的,且生产前后不会造成损害。事后保养可分 为2种: (1)计划性的事后保养:与其做预防保养,不如待设备 故障后再来处置,会比较具经济性。即考虑经济性后 ,再有计划的进行事后保养之意 。 (2)非计划性的事后保养:并未追求经济性,只是听其 自然,待发生故障时才紧急维修,因此也不得不变更 生产计划。 6 2.预防保养 是指依照固定的时间周期,对 设备的检验、更换和修理,定期更 换固定损耗的零配件的保养策略。 它是在设备故障发生前的检查和保 养。使设备能充分的发挥其机能, 并维持机动的状态。 7 3、本次培训的目的 1)、掌握一些基本的设备保养知识,提高“预防为 主、维修和保养并重”的意识。 让员工实现:要我保养→我要保养→我会保养 让员工享受:我保养 → 我受益 2)、在工作中将设备保养变成一种习惯,做到 定期保养,正确处理使用、保养和维修的关系,不允 许只用不养,只修不养。 8 3)减少设备事故的发生, 设备正常高效的运转 ,减少停台时间,避免影响生产进度,间接节约 公司使用成本! 4)保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用, 延长设备使用寿命!提高企业的生产能力和经济 效益! 5)加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作! 9 二、学习并掌握设备保养管 理制度。 10 设备使用、的基本要求 “三好”、“四会”是使用和好设备的基本守则,日常工作中应 努力做到“三好”“四会”。 (一)“三好”内容 1.管好:操作者应对设备负责保管,不经车间领导同意,不准非本机操 作人员。操作者应保持设备及其附件、仪器仪表、冷却、润滑 和安全防护装置完好无损。及时、准确、清楚的填写设备巡检记录 , 填写内容包括当班设备运行情况、检修情况等。设备发生事故后, 通知当班班长,由当班班长组织停车,并通知当班调度,会同维修 人员积极检修。事故规模较大,短时间内不能处理时,应切断电源, 事故现场,提供分析事故的原始情况,并及时通知当班调度及主 管领导。 2.用好:操作者要严格执行操作规程,根据设备结构及其控制系统要求 的动作程序(检查、启动、调节、运行、停车)进行操作。按照设计 允许的技术规范(压力、温度、负荷、速度等)安全运行,严禁超压 超负荷使用。特殊情况,必须经车间和生产部同意后方可使用。 3.:操作者要做好设备的日常巡检和,发现问题及时反馈给当 班班长,当班班长及时反映给车间设备管理员 (夜班当班班长及时反映 给车间值班并报调度),并配合维修工人进行检修。保持设备性能良好 ,无较大缺陷,仪器仪表灵敏可靠,润滑及冷却系统状况良好。 11 (一)“四会”内容 1.会使用:操作者熟悉本岗位设备的安全操作 规程,能按设备的操作程序和要领正确操作 使用。 2.会检查:熟悉设备结构性能,懂技术规范 ,懂检查方法和要点。 3.会保养、维修:能掌握一般的修理方法,能 承担简单的检修项目。能按“五定(定点、 定时、定质、定量、定人)”技术要求,做 好设备润滑工作。 4.会排除故障:能鉴别判断设备异常,能发现 设备的一般故障,能及时采取有效的措施。 12 设备的点巡检 设备点巡检是迅速发现和排除设备故障 ,及时处理设备隐患,有效掌握设备动、静 态技术状况的科学手段,同时也是实行预防 维修的基础,是判定设备修理类别和修理时 间的依据。 维修工和操作工必须按照的巡检标 准和巡检线,对自己所负责的设备进行定 时巡,及时把异常情况反馈给当班班长,并 调度室。 13 设备点巡检的目的:为了维持生产设备 的原有性能,通过人的五感(视、听、 嗅、味、触)或简单的工具、仪器, 按照预先设定的周期和方法,对设备上 的部位(点)进行有无异常的预防 性周密检查的过程,以使设备的隐患和 缺陷能够得到早期的发现,早期预防, 早期处理,这样的设备检查称为点检。 14 点巡检注意的常见问题 1、滚动链条:滚子、传动片损坏程度;销子、夹子 的安装;链轮轴平行、链条紧张程度。 2、:表面伤痕、破裂、沾油、磨损;多条 紧张程度一致性;轮槽是否磨光。 3、轴承、传动盘、键:轴承异音、振动;传动盘异 音、轴平行;键与键槽松动。 4、电机、减变速器、制动器:电机、减变速器异音 、发热、振动;电磁板、接线板异音、振动、油污; 链条生锈、干燥缺油。 15 设备“五定”管理 润滑油(脂)使用单位,均不得擅自变更用油品种。若需 改变时,由使用单位提出换油申请,经设备部批准后方可更换 。重要设备的油品更换,必须经过油脂化验才准予进行。 润滑“五定”内容 (一)定点:明确设备润滑部位和润滑点,按照润滑点进行加 油。 (二)定质:合理选定油品、油脂,所用油品、油脂必须满足 质量要求并经过检验合格。 (三)定量:在良好润滑效果的基础上,本着节约用油的 原则,确定合理用油定额,并保持的油位。 (四)定期:按时间,通过检验和化验分析,检查油质是 否符合质量要求,不符合立即更换。 (五)定人:每台设备的润滑点,都要有专人负责加油或清洗 换油。 16 润滑技术管理 加强对润滑管理工作的组织落实,健全润滑管理组织机构 ,做到润滑工作组织落实,人员落实,任务落实。 结合本车间设备具体情况,制定润滑计划和定期换油计划 。 加强润滑器具的管理,做到配置齐全,清洁有效。 加强润滑事故的管理,对油题或润滑不良所造成的设备 事故,要认真分析,及时处理,详细记载,如实。 加强润滑设备、润滑装置以及润滑油脂的质量管理,认真做 好油品的净化工作,用油过滤。 各车间、部门设备的润滑管装置,必须保持完好,未经批 准不得任意拆除或修改。必须改动时,需经审批后方可改动。 各车间、部门加强润滑设备的密封管理,及时清除泄漏现象 。 17 为什么要做好润滑工作 众所周知:良好的润滑可以额外的 老化(磨损)。设备的润滑是设备的重 要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障 甚至设备的精度和功能。做好设备润滑 ,对减少故障,减少机件磨损,延长设备的 使用寿命起着重要作用。 统计表明:所有设备的机械故障中,有 70%以上是由于润滑不当造成的! 18 三、在日常工作中如何做好设备 保养工作。 19 1、班前四件事 1)检查交、点、巡检记录。 2)擦拭设备,按的润滑管理制度加油。 3)检查各电源及电气控制开关、 各机构、传 动部位等运转部位是否正确、灵活,安全装 置是否可靠。 4) 在启动或试运转时,要检查各部位工作情况,有 无异常现象和声响。 20 2、班中五注意 1)注意设备的运行声音。 2)注意设备的运行温度。 3)注意压力、液位、液压、气压、电气系统运行 状态。 4)注意仪器、仪表信号是否正常。 5)安全装置、设施是否齐全、完好。 21 3、在使用过程中要求操作人员做到以下事项: (1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表 是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应 立即停机检查,直到查明原因、排除为止。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边 交谈,更不能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修 工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应 与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情 况,共同作好故障排除工作。 22 4、班后四件事 1)关闭开关,所有手柄放到零位。 2)清除铁屑、脏物,擦净设备上的油污。 3)清扫工作场地,整理附件、工具。 4)填写交记录,做好工作。 23 四、如何提高设备保养水平 。 24 1、对设备操作人员的要求: (1)自觉遵守定人定机制度,统一安排使用设备。 (2)工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好,不 损坏和丢失。 (3)设备上的防护装置和线管道要经常检查, 完整可靠。 (4)严格遵守操作规程和保养制度。 (5)对设备不超载使用、不带病运转,不准在设备运 行时离开岗位,发现故障应立即停车,自己无法 处理的应及时通知维修人员。 (6)不在设备运转时装卸工件,要精心操作,力求防 止事故发生。 (7) 在维修工帮助下,逐步掌握简单的修理技术。 (8)能排除一些设备的小故障。 25 1、对设备操作人员的要求: (9)熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法。 (10)正确地按润滑管理制度加油、换油、保持 油畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。 (11)保持设备内外清洁,无油垢、无锈蚀,达到“漆 见本色铁见光”,做好日常保养和一级保养。 (12)会检查与生产工艺有关的设备异常状态。 (13)能对不正常的声音、温度和运转情况进行分 析,发现设备异常,能采取措施排除一般故障。 26 结束语 古语云:“工欲善其事,必先利其器”。生产设 备是每个企业生产力的重要组成部分和基本要素之一, 是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生 存与发展的重要物质财富。 我们要想有好的生产运 行状态,就必须较高的设备完好率,而这就离 不开我们每名员工的日常保养工作。 希望大家能够发挥主人翁,爱护、好本 岗位的相关设备,在我们的共同努力下,让公司的 设备管理工作再上一个新的台阶! 27 谢谢大家

  

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